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机械行业较大安全隐患宣传二

鑫波咨询2019-06-12 15:19:11

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电气设备


变配电系统



1
变配电室环境条件

较大危险因素

雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良,导致触电事故或火灾。

主要防范措施

(1)配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料; 变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。

(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。

(3)长度大于 7m 的配电室应设两个出口,门应为防火门,且向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。


2
油浸式变压器

较大危险因素

部件绝缘损坏而发生触电,紧急情况时变压器油无应急存放点而导致火灾。

主要防范措施

(1)各部位无渗、漏油现象,变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象,吸湿器完好,吸附剂干燥无变色现象,声响正常。

(2)应设置将油排到安全场所的设施,危险环境中应设置能容纳全部变压器油的储油池。


3
变配电室的操作

较大危险因素

未严格执行“二票制”,导致人接触高压带电体。

主要防范措施

(1)变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态,应填写操作票,并执行相关规定。

(2)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作,应填写工作票,并执行相关规定。

(3)值班人员应按照规定进行巡视检查。


电气线路和动力配电箱


1
电气线路 

较大危险因素

线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置,导致触电事故,或局部发热引燃易燃物质。

主要防范措施

(1)线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施;穿金属管时,管口应装绝缘护套。

(2)电缆沟应有防火、排水措施;电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠。

(3)安装满足线路通(断)能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。

(4)高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。


2
火灾爆炸环境中的电气线路

较大危险因素

电弧火花引燃易爆气体和粉尘,导致火灾或爆炸事故。

主要防范措施

(1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设;当可燃物质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直接埋地;电缆沟敷设时沟内应充砂,并宜设置排水措施。

(2)爆炸粉尘环境中,应沿粉尘不易堆积且易于粉尘清除的位置敷设电气线路。

(3)穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料堵塞。


3
低压临时线路

较大危险因素

线路绝缘不良导致触电,产生的电弧火花而引发火灾。

主要防范措施

(1)应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝缘损坏的地方敷设,禁止在易燃易爆场所敷设。

(2)沿墙架空敷设的高度在室内应大于 2.5m,室外应大于 4.5m,跨越道路时应大于 6m, 与其他设备、 门窗或水管的距离应大于 0.3m。

(3)沿地面敷设时应有保护措施。


4
配电箱

较大危险因素

绝缘破坏或电器裸露导致触电,短路时产生的高温或火花引发火灾。

主要防范措施

(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。

(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。

(3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同一端子上连接的电线不应多于2根。


5
剩余电流动作保护装置

较大危险因素

发生触电、火灾事故时失去保护作用,导致事故危害扩大。

主要防范措施

(1)GB 13955-2005 中第 4.5条规定的设备和场所必须安装剩余电流保护装置, 第4.6条规定的场所必须安装报警式剩余电流保护装置。

(2)剩余电流保护装置的安装应符合 GB13955-2005 中第6.3条的规定。

(3)剩余电流保护装置投入运行后,必须定期试验;用于手持式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护装置,应在每次使用前进行试验。


电网接地


1
电网接地系统

较大危险因素

接地系统制式不对,无接地保护或连接方法不对,造成人员触电。

主要防范措施

(1)同一电源供电的低压配电系统,不应同时采用 TN系统、TT系统或 IT系统;2000 年10 月1 日以后建设项目的TN低压配电系统必须采用TN-S系统。

(2)TN系统所有电气装备的外露可导电部分,均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。

(3)保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电源的条件,并能承受预期故障电流或短路电流;其最小截面积应符合 GB 50054-2011 表 3.2.14的规定。


起重机械




1
主要零部件

较大危险因素

主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等,导致物体坠落。

主要防范措施

(1)制动器在危险作业前或定期应进行检查,及时消除缺陷。

(2)定期对桥式起重机主梁进行测量,消除缺陷。

(3)吊钩应设置防脱绳的闭锁装置,吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时,应及时进行更换。

(4)钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求,达到报废标准时及时更换。

(5)钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固,并有防松或自紧的性能,卷筒达到报废标准应报废。


2
主要防护装置

较大危险因素

起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,导致冲顶、超载,或起重机倾翻。

主要防范措施

(1)起升机构应装设起升高度限位器,当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源,上方还应留有足够的空余高度,以满足制动行程的要求。

(2)实际起重量或幅度超过额定值的 95% 时,起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号,达到额定值的 110% 时,自动切断起重机动力源。

(3)抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等,制动与释放动作应与运行机构联锁,并能从控制室内进行操作。

(4)应根据实际情况配置安全防护装置,并符合 GB 6067.1-2010 表A.1 的相关规定。


3
吊索具

较大危险因素

吊索具选配不当,或变形、破断,导致吊物高处坠落。

主要防范措施

(1)自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求,且有质量保证措施,并经企业主管部门审批。

(2)购置的吊索具应经安全认可的合格产品。

(3)吊索具应进行日常保养、检查和检验,定置摆放,有明显的载荷标识,相关资料应存档。


4
起重机操作

较大危险因素

起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠落。

主要防范措施

(1)从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,并取得资质证书。

(2)吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业。

(3)吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。

(4)工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。

(5)大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织专家论证; 现场要设置专人监护和检查、专人指挥,并要设置安全警示标识和警戒带。




5
简易升降机

较大危险因素

电气联锁装置不全或失灵,致使层门未关闭而升降机启动伤人。

主要防范措施

(1)每个层门应设电气联锁装置,当任何一扇门开启时货厢不能启动或继续运行。

(2)下行超速保护装置应采用机械的动作方式,并能使货厢可靠制动和停止。

(3)应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开关、缓冲器等安全保护装置,且灵敏、可靠。