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中利集团匠心发力 破充电桩电缆料痛点之道

化塑商城2018-11-14 07:45:26

8月29日,2017年度电线电缆创新材料及应用高峰论坛在上海浦东举行。中利集团研发经理邵海彬受邀并发表了《充电桩电缆料撕裂与开裂、pH值和电导率的探讨》为主题的精彩报告演讲。

会上,线缆行业多位专家、工程师们围绕“电线电缆创新材料及应用”的主题,就当前的线缆发展趋势、线电缆行业创新材料需求状况、行业发展新动向和线缆行业热点问题等进行深入交换看法,达成了一系列共识,为线缆新材料的未来发展和研究方向指明了方向。

中利科技集团股份有限公司   研发经理   邵海彬   

演讲题目:充电桩电缆抗撕裂性能及PH值和电导率的探讨

在大范围会议上,邵海彬经理发表了主题为《电桩电缆料撕裂与开裂、pH值和电导率的探讨》的精彩演讲报告,从充电桩电缆料抗开裂与抗撕裂探讨、pH值和电导率进行了深入的分析,在此基础上从影响因素对比、实验研究、撕裂强度的意义以及有卤、无卤之间的争议与未来发展趋势方面展开进一步细致的解读。

据邵海彬经理介绍,讲到充电桩必然要提到新能源汽车的发展,中国新能源汽车是从80年代开始,且2007年开始国家发布了一系列的政策和措施促进了电动汽车技术的发展和市场的发展。随着电动车的发展,其配套产品也在不断发展,充电桩电缆标准的发展也是从无到有,在不断更新和完善,其中对电缆材料的种类也有不同的要求和标准。我国在结合这些基础标准上,以及新能源汽车发展的现状制定了新的标准,各材料性能有了更明确和合理的指标规定。

随着新能源的快速发展,国家发布的技术标准也越来越规范,但性能具体指标方面不少企业仍存在些困惑和问题。邵经理就三个方面展开探讨,首先,抗开裂与撕裂究竟是什么关系?其次,在新材料出现之时,PH值和电导率该如何规定?就抗开裂与撕裂的关系,邵经理指出,电缆行业有不少人认为抗撕裂就是评价抗开裂性能好坏的,抗撕裂性能好抗开裂就好,但事实并非如此。抗开裂是在一定的负载下面,围绕规定的直径式样下,放置在一定温度下处理一段时间,然后看样品横向是否开裂;而抗撕裂是矢温下进行的测试,测试的是样品纵向裂口蔓延和传播的能力,从测试上看俩个性能指标并不相同,那么抗开裂和抗撕裂的影响因素是哪些呢?

中利集团在抗开裂影响因素上做过不少研究和实验,包括配方组成、工艺、以及电缆在安装和使用过程之中的人为因素等,据研究表明关键因素是材料的高温熔体强度,熔体强度高,抗开裂强,反之,则弱。

撕裂强度的意义在于在缺口形成后,高的撕裂强度可以延缓缺口的传播速度,通过实验研究结果得出,撕裂强度与开裂性能没有对等关系,开裂性能主要与材料的高温熔体强度有关,撕裂强度的意义在延缓缺口的传播。

关于pH值与电导率的规定方面,邵经理就三个方面展开了探讨:pH值与电导率到底表明了什么性质,是否是常说的有卤无卤;另一个问题是新发布的国标中,对于TPO这种新材料以及其他测试值类似的材料,TPU做了规定,TPE没有规定,这是不合适的;第三方面是碱性PH值和电导率,它的数值规定了什么范围是合适的?什么数值是合理的,ph值电导率该如何规定的问题。

20世纪80年代初期,研低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,80年代后期开发出第二代低烟无卤阻燃聚烯烃,无pH值和电导率测试指标,1991年8月22日, IEC 60754-2-1991颁布并实施,颁布时适用当时的材料发展现状(PVC /无卤聚烯烃)。

当前,磷氮阻燃剂快速发展,并越来越广泛应用于电缆料市场,其应用导致不能以pH值、电导率的测试结果推断有卤或无卤,不适用(PVC/无卤阻燃聚烯烃/磷氮阻燃聚烯烃/磷氮阻燃弹性体及其他)。  

从三个问题方面分析,并查阅相关文献,进行实验研究得出总结,无卤:不含卤素,pH值、电导率:评价的是燃烧产物的腐蚀性,无卤的表征:元素分析,是否含有卤素,弹性体的pH值、电导率也应当作出规定,碱性产物是否有腐蚀性进行研究确定。

通过本次报告,与会嘉宾对中利集团电缆新材料有了更全面的认知,江苏中利集团股份有限公司经过20多年的发展,公司以“阻燃耐火软电缆”单品为突破,顺应市场的发展,不断扩大产品经营范围,并与客户建立了良好和稳定的战略合作关系,位于江苏总部、东北、华南、西部四大区域生产基地,以及新加坡、德国、美国、香港等研发和销售基地将为每个合作伙伴提供便捷、可靠、快速响应的服务,帮助顾客在市场中勇夺先机!

在经济新常态下,中利将继续增强自主创新能力,深入实施创新驱动发展战略,加快科技成果转化,推动企业持续健康发展。邵海彬表示:“未来中利集团将继续加大研发投入,增强线缆技术创新实力,不断研发新产品,全方位提升创新能力使企业充满活力的同时为市场持续提供安全、可靠的产品以及高效优质的服务,以满足客户的需要和期望,为各行业的腾飞作出贡献。”

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