苏州电线价格联盟

接地网施工设计

爱帮精灵2019-10-14 12:39:42

第一章 施工方案编制说明

1.1编制依据

1)《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-2011

2)《接地装置特性参数测量导则》DL/T475-2006

3)《接地降阻剂》QX/T 104-2009

4)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

第二章 工程概况

2.1工程概况

~电力隧道(~路段)土建工程(施工1标)位于及,起止里程为DK0+000.000DK2+633.892m,全长约2.6km,隧道外径4.1m,内径3.6m,埋深4~12m。工程主要包括3个工作井、3个盾构区间、1个逃生井、1个集水井、6个洞门、6个端头加固、隧道沿线砂层液化加固及建(构)筑物保护、溶(土)洞处理、隧道砼垫层回填、接地网施工和电缆支架安装等。工作井及逃生井采用明挖顺作法施工,隧道采用盾构法施工。

区间线路始于1号工作井,大体呈南北s走向。盾构从变电站东南侧1号工作井始发往南侧人行道敷设后到达中间逃生井,之后下穿增埗河,沿西槎路南侧人行道前行,上跨八号线北延段西鹅区间隧道后沿西槎路西侧人行道前行到达2号工作井,通过2号工作井后继续沿西槎路西侧人行道向北敷设到达3号工作井,通过3号工作井后沿石槎路西侧人行道敷设,下穿北环高速,再次上跨八号线北延段同上区间隧道后沿西槎路东侧人行道前行到达4号工作井吊出。



2.1-1 工程缩略图

1号工作井平面尺寸为36.6m×11.3m,工作井基坑开挖深度为17.923m19.923m采用明挖顺筑法施工。

2号工作井平面尺寸为20.5m×12.0m,工作井基坑开挖深度为18.8320.29m,采用明挖顺筑法施工。

3号工作井平面尺寸为14.2510.0m,工作井基坑开挖深度为20.020.56m,采用明挖顺筑法施工。

根据设计图纸要求,本接地网为不检修地网,设于工作井,隧道内部支架两侧均沿隧道通长与地网接通。工作井内部长、宽根据工作井开挖尺寸定采用铜管为垂直地极,接地极间距大于5米,50×5扁铜为水平接地带,土壤电阻率为50Ω/m时,地网的工频接地电阻不大于4欧姆,地网接地电阻按实测土壤电阻率换算,底板接地网与始发井主体结构部分及隧道部分的连接采用两条50×5扁铜将地网引出管廊底板面,引出扁铜一端与地网接地铜管焊接,焊接长度为0.2米,另一端引出至工作井两侧墙上的接地端子处,离地板约0.5米,另在配电房设两接地端子,用两根扁铜将接地端子与接地网连接。该地网可作为电缆钢支架均压带的地网,及电气设备的接地网,隧道顶导线防火盒及支架及其他不带电金属件应与均压带可靠连接,隧道电缆支架与扁钢整条线路连接,具体的连接采用焊接连接。

2.2设计原则及要求

1)综合接地系统的设计应首要保证人身安全、设备安全及运营可靠。同时应满足所有机电设备、给排水管线及其它金属管线的接地需求,应尽可能的减少投资。

2)综合接地系统设计应兼顾杂散电流腐蚀防护的要求。当接地安全设计与杂散电流腐蚀防护设计发生矛盾时,优先考虑接地安全设计。

3)本隧道综合接地系统接地电阻设计值共用人工接地网为不大于1欧姆,专用人工接地网为不大于4欧姆,并应进行跨步电势和接触电势的实测校验。

4)每处工作井接地网设置1组接地引上线。接地引上线引出结构底板以上的高度不小于0.5米。

5)接地网水平接地体位于工作井结构底板以下0.8米处的垫层中,若底板标高有变化时,则应保持水平接地体与结构底板间0.8米的相对高差不变,水平接地体在局部下沉或抬升时应做半径不小于均压带间距一半的圆弧处理。

6)综合接地系统的设计及施工应充分考虑接地引上线穿越结构底板时的防水措施,做到不漏水、不渗水。

7)每个工作井均设置强电接地母排,有变电所的工作井设于变电所内,无变电所的工作井设于工作井的最底层。

8)接地母排采用WDZB-YJY-1*120铜芯电缆分别与(P1P2)接地引上线连接。

9)沿隧道长度方向设均压带两根,分别与隧道左右两侧的电缆支架焊接,均压带与接地网焊接导通,焊接长度必须为扁钢宽度的2倍或园钢直径的6倍,并要双面焊接。

10)将工作井内结构底板的钢筋连接贯通,预留与接地网引出端子连接口。

11)对于土壤电阻率较高通过在部分接地网范围使用降阻剂即可使得接地网电阻满足要求的情况宜采用降阻剂降阻剂应满足《接地降阻剂》QX/T 104-2009的性能要求,供货商并应具备良好的供货业绩。

12)接地引上线及与其相连接的水平接地体采用50×5mm铜排,垂直接地体采用长度为2.5mA50mm、壁厚5mm铜管(紫铜)。

13)本工程接地体采用放热焊焊接工艺。放热焊焊接工艺产品应符合国家相关电气规范要求。焊接接头之内的导线无大块的暴露,水平连接的冒头不应低于导线的顶端,接头中的出现在冒头表面的小孔深度不可延伸至导线的中心之外。

2.3设计方案的选择

隧道内部为扁钢与支架的有效的连接采用焊接的形式进行,隧道内部的扁钢采用50mm×5mm,最后与支架焊接在一起,最后进行钢板片的防腐处理。这样能保证隧道接地网的接地电阻值能控制在有效值的范围内。

2.4工程数量

本工程所用材料详见工程数量表:

 

2.4-1 设备材料、主要工程量总表

序号

项目名称

单位

规格型号

工程量

备注

1

接地端子箱

9

2

垂直接地体

A50壁厚=5mmL=2.5m

31

3

物理降阻剂

公斤

降阻系数不高于0.7

2000

4

低烟无卤阻燃电力电缆

DWZB-YJY-1×120

16

5

水平接地体

50×5mm)扁钢

5360

6

接地引上装置

9

7

接头

120

8

放热焊接模具

6

9

放热焊接焊夹

48

10

放热焊接焊药

120

第三章 施工组织机构

3.1项目组织机构

项目经理部作为本施工段工程管理的核心机构,设项目经理1名、项目副经理2名、总工1名,配置5个业务管理部门,配置专职的安全、质量检查人员,下设接地网专业施工队伍。


第四章 施工准备

4.1机具材料及劳动力准备情况

4.1-1 机具材料及劳动力准备情况

项目

人员设备名称

单位

数量

备注

电力隧道1

管理人员

8

专业技工

4

普工

6

地质钻机

1

钻井做垂直接地极

电焊机

1

焊接

切割机

1

铜排及材料切割

氧焊设备

2

隧道内部焊接钢板片与支架连接

角磨机

1

材料切割

模具

6

一字、十字、T字型焊接各1套接地极与铜线焊接、多股铜线与扁铜板焊接

夹具

48

点火枪

10

钢刷

10

毛刷

10

高温泥

10

高温棉

10

喷灯

10

焊渣清洁铲

10

4.2现场准备

1)具备相应的施工操作面,基底整平完毕,通过相关部门基坑验收;

2)工作面综合接地网测量放线工作完毕后撒白灰标记并且通过监理验收。

3)现场施工用电电源拉接到位。

第五章 施工工艺流程及施工方法

5.1施工工艺流程

基坑开挖至坑底标高后,钻机进场施工垂直接地体,按设计要求人工配合机械挖沟,施作水平接地体,垂直接地极通过铜线焊接,整个接地网敷设完毕后,按要求实测接地电阻,接触电位差及跨步电位差。隧道内部的支架安装完成以后进行加工好的钢板片12m每段与支架焊接,整个隧道焊接完成以后进行接地电阻值的测试,并记录归档通过监理验收,再施工防腐层的保护。

接地网施工工艺流程如下:

测量定位挖沟槽验槽钻孔放入垂直接地体敷设水平接地体放热焊接连接放热焊接接地引上线回填夯实检测接地电阻防护处理引上线穿越结构底板时中间止水环防水处理设置接地端子固定件。

5.2施工方法及工艺要求

5.2.1综合接地测量放线

综合接地根据综合接地网平面布置图进行测量放线,主体结构土方开挖及基底平整后进行测量放线,用白灰标记。

5.2.2沟槽开挖

综合接地网测量定位完毕后,进行人工配合机械开挖120cm100cm深的沟槽。

5.2.3垂直接地体施工

用钻机钻出孔径为150mm的孔,深2.5m。其次用深井泵或底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水(防止浆料稀释),放入垂直接地体并与水平接地体焊接。最后将浆料从管口压入,直至充满整个管体及降阻剂填充区,降阻剂用量每米约为23kg,并应保证垂直接地体位于降阻剂填充区中心位置。

待料浆初步凝固后,回填细土层,垂直接地体与水平接地体交接处按设计要求焊接好。将铜管与水平接地体铜排焊接,搭接处不得小于规程要求。

5.2.4水平接地体的敷设

将水平接地体铜排放入沟内,按设计要求焊接好,水平接地体为50×5mm铜排,立放敷设。接地网水平接地体位于工作井结构底板以下0.8米处的垫层中,用支撑物将水平接地体支撑起来,方便降阻剂料浆包裹;仅对接地网周边水平接地体施放降阻剂。将降阻剂和水按21的比例配置,在斗车或其它容器内搅拌均匀,制成浆状,然后均匀地灌入沟槽,包裹住水平接地体,包覆厚度最薄处不应小于120mm才能达到防腐蚀的目的。待料浆初步凝固后,回填细土层,并夯实;回填土要求用细土不允许有砖头、大块石头、混泥土建筑及垃圾以免影响接地电阻。对于水平接地体与集水井交叉或临近部位,可适当调整水平接地体的位置或沿集水井底部布置。

5.2.5接地系统组件间焊接

接地系统焊接采用放热焊接,放热焊接形式分为字型焊接、“T”型焊接和字型焊接。

1)焊接前使用加热工具干燥模具,驱除水气,以防因模具内含有水分,影响焊接质量。

2)使用软毛刷或其他软性物品清洁模具。

3)夹紧模具并检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

4)模具夹是用于开合模具的,模具夹的紧密度对熔接的效果有影响,在熔接开始之前认真检查模具夹,并做适当调整。

5)安装调节模具夹,将模具夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

6)通电进行放热焊接,焊接完毕后及时清洁模具。放热焊接工艺方法操作步骤如下图:



5.2-1安放模具

 

5.2-2`安放热熔焊剂

 

5.2-3放引燃火药



 

5.2-4点火熔化热熔焊剂


 

5.2-5接点成型

 


5.2-6回填降阻剂


5.2.6综合接地回填

综合接地系统分段敷设连接完毕后,采用素土或电阻率低的粉末状强风化岩进行回填夯实,每层回填土厚度控制在20~30mm,采用小型蛙式打夯机结合人工进行夯实。

5.2.7接地引上线施工

接地引线穿越结构底板时外套A100δ=4mm非磁性钢管防护,中部加焊A300δ=10mm钢板作止水环,止水环密封焊接在钢管外壁上,不允许渗漏水,钢管外表涂刷防锈漆(环氧煤焦油厚浆型防锈漆),钢管出土建结构面150mm。钢管内采用环氧树脂充填密实,0.3MPa水压试验不渗水。上下端采用A100δ=20mm绝缘固定环固定扁铜,接地引出线预留长度出钢管350mm。见下图所示:


  5.2-7 接地引上线大样图

 

5.2.8接地引上线与母排的连接

待主体结构全部完工后,施做完站台板后,将接地母排按照图纸要求就近固定在板支撑墙或底板洞门位置两侧墙侧面,最后将接地引上线固定于接地母排上方,综合接地施工完毕。

5.2.9接地电阻测试

综合接地按照主体结构段落划分分段施工,对阶段施工完毕的综合接地系统进行接地电阻测量,以推算出整个综合接地系统的电阻值是否满足要求,设计要求综合接地系统电阻值不大于。如测量的电阻值不符合要求,在余下的接地系统敷设中采取相应的补救措施。如深打垂直接地极、回填电阻率低的土壤等方法来降低接地电阻,直至满足要求。

第六章 质量保证措施

施工过程中凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。

6.1质量管理措施

1隐蔽工程采用班组自检,班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责,每一工序完成并自检合格后,报专职质检人员检查,合格后通知监理工程师检查。

2每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程需要返工时,质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。

3所有隐蔽工程必须有严格的施工记录,有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有项目负责人、技术负责人、质量检查人的签字。

4根据设计要求,分区域对接地体进行测量放线,测量放线应执行测量“三级”复核制。作业班组应严格按照测量放线来控制接地体的位置。工序作业完成后,全体作业人员应加强对成品的保护意识,切实避免因人为原因造成成品的损坏,给后续施工造成不必要的麻烦,对故意进行破坏的班组和人员,项目部将严惩不怠。

5)所有进场材料必须配有检验合格证,并经试验检验合格方可用于工程施工。

6.2质量控制点

良好的熔接效果是指熔接完成后,连接头表面光亮,没有贯穿性气孔,经切开检验剖面也无所谓贯穿的气孔或瑕疵。而影响熔接效果最大的因素是湿气(或水气),包括熔模,熔接粉剂或被熔接物等所吸收或附着的水气。另一影响熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。针对以上两个因素采取如下措施:

1)熔模、焊剂、连接体在使用前用烘干箱或喷灯予以加热驱除潮气。

2)凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、镀锌、氧化膜等熔接前必须完全去除,使其光亮后才可以进行熔接作业。

3)熔模内遗留的矿渣也需及时完全清除,否则将使熔接接头表面不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模热时,利用自然性毛刷(不可用塑胶毛刷)及布轻挖轻拭除去。否则冷却时则愈硬,愈难清除。

4)接地棒的口径小于熔模口径者,很容易使铜水泄漏不能保证熔接质量,此时利用铜带包扎接地棒的末端予以补救。

第七章 安全与文明施工

1施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。

2现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都必须符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。

3各种电气设备,电动工具等,线路,绝缘要良好,接“三相五线”时,须采用重复接地,现场电气设备和线路的安装,必须是持有操作证的电工(两人以上)负责安装。严禁电线拖地使用。

4现场的施工用电,临时用电的供电线路敷设要整齐,固定要可靠、无乱拉、乱扯现象,任何人不准私自接电。

5配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全,并符合规范,胶盖闸只作断路开关使用,不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝,箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸露线,无杂物,箱门要有锁,防雨措施良好。

6所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质,并且持有该项工作的上岗证,在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。

7)点火前收拾一切可燃物料远离出火口,以防止引起火灾。

8)焊接点温度较高,防止烫伤。

9工序作业完成后,须做到工完场地清。


友情链接