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八建云阳商会大厦安全文明施工:强化教育筑基础,精细管理促安全!

重庆建工八建2020-04-12 18:08:02


云阳,襟山带江,江河交织,风光旖旎多姿,名列长江三峡库区各县之首,是三峡库区生产经济区沿江经济走廊承东启西、南引北联的重要枢纽。重庆建工第八建设有限责任公司承建的云阳商会大厦,位于云阳县双江街道迎宾大道内侧,紧邻云阳澎溪河岸。


云阳商会大厦工程由2栋(1#、2#楼为24层/-2F,高99m)高层办公酒店复合体、裙房商业及地下车库(5F/-2F,高22.95m)、政府行政职能大厅三部分组成,其中1#、2#楼为框架核心筒结构,裙房及地下车库为框架结构,建筑面积约为122532.11平方米,合同工期为800天。


作为云阳县标杆工程、三峡库区重点工程,云阳商会大厦项目自开工以来,项目部全体人员认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以严、细、实的工作作风,将安全生产各项措施落在实处。从强化全员安全意识入手,着力提升员工安全素质;通过建立健全完善的安全规章制度,狠抓安全责任落实;积极探索和运用信息化、智能化等先进技术,实现对工地全方位、全过程的精细控;大力推行绿色施工和安全文明施工,着力构建安全文明标准化工地,打造三峡库区建设“绿色”名片



一、核心理念熔铸项目“安全魂”

项目部秉持“以人为本、安全第一”理念,项目领导班子以身作则,加强政治和业务学习,强化政治意识、大局意识和责任意识,自觉提高对安全生产重要性的认识,增强安全生产责任感和使命感,不断提升自身安全生产业务管理水平。在项目管理工作中把安全生产放在首要位置,把安全生产当做最大的效益来抓。通过制定完善规范的安全教育培训制度,开展形式多样的安全教育宣传活动,在全体工中广泛宣传绿色施工和安全文明施工的重要性,让安全理念入脑入心安全教育培训全面全员全过程的覆盖生产现场,帮助员工实现“要我安全”到“我要安全”到“我会安全”的转变。


制定了三级教育、特种作业人员专业培训、管理人员培训、专(兼)职安全人员培训、经常性安全教育、班前教育等系列安全生产培训制度,建立了安全、文明施工周查、月查、季查、检查评定的检查管理体系。施工前期,项目部根据工程实际情况制定了有针对性的安全技术施工方案和各项应急救援预案,不定期组织作业人员进行应急救援预案演练,提升作业人员的安全意识和应急反应能力。



按照“抓好党建促发展,群团合力促生产”的工作思路,在项目初期即筹建了项目党支部、团支部及青年突击队,充分发挥党团员先锋模范和示范引领作用;专门设置了党员活动室和党建图书展示柜,在工地上悬挂党建工作文明施工标识在办公室、生活区等区域悬挂党建思想标语,促使党的思想政治建设精神内涵深入人心,号召项目部所有管理人员和劳务作业人员时刻以高标准、严要求扎实开展各项工作举办以“鸣奏青春旋律挥洒激情汗水,绽放党团光辉展现云商风采”为主题的党团活动日,充分发挥党建工作对项目生产建设的积极作用进一步加强了团队合作意识,激励项目部人员以更加饱满昂扬的精气神开展各项工作,为项目生产建设营造了健康向上的积极氛围。



设置了农民工夜校,开展对农民工操作技能、法律维权意识等知识和技能的培训,使农民工成为讲政治、有技能、爱学习、爱家乡的技能人才设置了医疗室,为农民工提供日常的医疗保障、健康教育和体验服务,培养农民工健康正确的生活方式此外,广泛开展了乒乓球、羽毛球和“周三影院”等文化娱乐活动,进一步增进了农民工对项目部的归属感。


二、精细管理筑牢项目“安全网”

项目部牢固树立安全发展的理念,按照建设部颁布标准JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》、《施工企业安全生产检查标准》和公司职业健康、安全环境文件的要求,自工程进场就制定了相应的安全、质量管理保证体系,成立了以安全、质量为目标的技术质量组和安全文明施工组,以“创绿色施工、减排降尘”为主题,以争创国家AAA安全文明标准化工地”为目标,以制度建立、安全投入为保障,人性化管理为推动,以标准化、规范化、精细化为安全文明施工工作准则制定并落实了各级人员安全生产责任制,形成横向到边、纵向到底、专管到线、群管成网的安全管理责任体系,切实将安全责任落实到每一个岗位、每一个人,将安全管理措施落实到每一道工序、每一个环节


1、现场全封闭式管理

现场实行全封闭式管理,采用高度2.5米的砖砌体和轻质施工围挡沿施工现场四周连续设置,围挡上设置有八牌二图、彩旗,其余区域采用4.2米高白铁皮加钢柱上悬挂广告布。整体效果以公司形象、视觉识别系统要求的格调为主,力求和谐、美观,给人一种清新雅致的感觉。

大门左侧设置请正确佩戴劳保用品的警示牌,提醒入场人员注意劳保用品的正确使用,在佩戴齐全劳保用品后方准进入施工现场。

进入施工现场采用平安卡打卡和人脸识别双重身份验证系统,通过互联网终端动态更新作业人员上岗考勤、培训签到等工作,上岗考勤信息动态传递到人员考勤部门,以确保农民工工资按时足额准确发放。




2、安全信息化管理平台

公司建立了安全信息化管理平台,实现所有在建项目安全监控视频全覆盖,提高公司和项目安全管理和应急指挥响应能力。

在工程施工前期,项目部对工程潜在重大安全危险源进行了逐一梳理,编制制定了《安全生产策划书》,对工程安全管理目标、施工重点、危险及控制部位进行了明确,尤其是对项目潜在施工安全风险进行科学分析,并具体制定了施工风险应对措施和施工风险监控方案,对项目重大安全危险源进行了逐一识别,建立完善了项目重大危险源登记台账,重点布控了全覆盖的安全监控视频体系,并就项目安全组织机构设置、安全管理规章制度进行了一一落实。

在项目日常安全监管中,将安全巡查与“安全管理信息化系统”平台应用同步进行,将在安全检查中发现的安全风险静态评估情况及动态评估情况在信息平台上进行流程审批、移动巡检,从而实现公司、项目安全管理机构、人员对项目安全生产的双层监管、动态跟踪。



3、施工现场安全防护

在楼层临边、边长大于1.5m的洞口、楼梯、阳台以及其余类似临边处设置工具化防护栏、防护板,采用脚手架钢管与扣件搭设,高度1.2m,挡脚杆与踢脚杆高度分别为0.6m和0.2m,并设置了踢脚板,固定点间距做到不大于2m,所有钢管用油漆刷成了黄黑相间的颜色,做到了横平竖直、样式美观。在边长为0.5m至1.5m的洞口,设置以扣件扣接钢管而成的网格,上面满铺脚手板。在边小于0.5m的洞口,用坚实的模板等作盖板,并用砂浆固定,刷漆、喷字警示。所有钢管立杆均戴塑料帽进行柔性防护。在电梯门口、管道井检查口,采用定型化、可拆式防护门围护,每层洞口内部采用网格钢管架和模板封闭。在电梯井操作平台按相关规定采用工字钢焊接而成,以保证作业人员施工安全。

施工外架采用了双排落地式脚手架及双排悬挑外架,脚手架搭设之前项目部根据有关规范编制了切实可行的施工方案,安全网采用通过了耐穿透性试验和冲击试验的阻燃式密目网进行安全封闭,外架剪刀撑采用满剪,连墙件按规定设置并涂为红色,外架采用钢筋网片每层硬防护,架体与楼层之间的缝隙设置兜网,安全可靠。悬挑外脚手架采用16号工字钢底部采用硬防护全封闭和可回收预埋锚环,锚环与工字钢之间采用木屑塞紧,以确保连接紧固。

安全通道严格按照公司规章制度规定进行标准化、人性化搭设,通道两侧设置有各类工种安全操作规程。施工升降机按规范标准搭设防护棚,防护棚内贴有备案证、特种作业证、使用制度、验收信息等,出入口采用铁制防护门和硬防护全封闭,每个出入口设置呼叫器,施工升降机限载9人,安排专人持证操作。



4、危大工程管理

工程开工前,以设计图纸、实地勘察为支撑,对工程施工过程中的危大工程进行了梳理,建立了危大工程管理台账进行动态跟踪管理。项目部坚持方案先行的危大工程管理原则,在危险性较大的分部分项工程施工前严格编制专项方案,对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,按规定组织专家对专项方案进行论证。实施前由项目技术负责人或编制人员向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底,并指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测,以确保危大工程严格按照方案规定组织施工。



5、施工用电管理

配备专职用电管理员全面负责施工用电管理,制定用电制度、定期检查制度,对配电室、各级配电箱、各种临时用电定期检查,排除隐患,做好记录。现场电工做到“装得安全、拆得彻底、修得及时、用得安全”,严禁私拉乱接。工程所有电器、管线均进行了规划布置、安全防护,配电箱采用了3C认证成套配电箱。主次线路均采用五芯电缆埋设,总配、分配及开关箱根据容量匹配设置合理,漏电短路系统灵敏可靠,所有用电设备做到“三级配电、两级保护、一机一闸一箱一漏保护”。



   6、动火管理

建立以项目经理为责任人的消防安全领导机构和以其为组长的义务消防小组,建立健全了消防安全管理制度、消防安全操作规程、消防应急预案及演练制度动火审批管理等制度,施工现场、办公区、生活区设置了畅通的防火疏散通道,配备有足够的消防器材、防火标志,悬挂有消防安全宣传画,并定期与业主、监理共同开展应急预案演练、消防演练,对员工进行现场指导,提升消防安全意识和技能。在项目管理中,着重加强对施工用电气设备、存放易燃材料仓库、电、气焊作业场所、木工操作间、油漆料库与调料间等防火重点部位的管理,要求作业人员必须持证上岗,严格执行动火审批程序和安全作业操作规程。




、绿色环保引领项目“安全路”

1、施工扬尘控制

在施工大门处设置了车辆自动喷淋冲洗设施,进出车辆冲洗车轮达到100%,清洗洁净度达到80%以上。临时场地、施工道路设置了排水沟、集水井,合理规划布置了排污系统,现场污水必须经过处理后方准排放进入市政污水井。临时场地、施工道路全部硬化处理,其中部分临时道路采用铁制栏杆围护,其余地方用细石混凝土或绿色草皮遮盖施工现场主要道路硬化、裸露场地覆盖或绿化达到了100%。



2、节材与材料资源利用

根据工程实际建设进度,科学合理安排材料的采购、进场时间和批次,优先考虑就地取材,合理布局材料堆放地,着力避免和减少二次搬运。在施工过程中,优先使用商品混凝土和预拌砂浆,减少资源消耗和损耗。严格钢筋配料单编制、审核,严格控制钢筋下料尺寸,有效降低了钢筋的浪费。工程中剩余的料头中选择直径20mm以上的,制作大小为400mm×500mm,钢筋间距不大于50mm,用于施工区大门及生活区内的排水沟盖板,可以达到多次循环使用、节约材料的目的。直径8mm-12mm10cm-20cm左右的钢筋料头可以作为墙体拉结筋的预埋筋预埋至砼柱墙构件中;直径18mm以上40cm-50cm左右的钢筋料头可以在后期的室外总体中支设模板用;制作地下室集水坑的盖板时,可以作为盖板背后的加劲肋,增大盖板的抗弯强度;直径8mm、10mm、12mm的钢筋料头可以制作板马凳筋;最后施工结束后,剩余未回收利用的钢筋料头交由回收站回收,降低钢筋损耗50%。



提高模板、围挡等周转材料的使用次数,一方面对周转材料采取有效保护措施,另一方面注意加强对作业人员的教育,为实现周转材料的重复利用创造良好条件。在废旧模板应用方面,主要采取了以下措施:采用短方料对接技术使短方料重新应用于工程中;将废旧的模板用作外电防护的挡板和楼层内平面洞口的防护盖板;将废旧模板制作成为预留筋的保护盒防止施工现场构造柱的预留筋对施工人员造成碰伤等意外伤害。

通过运用建筑垃圾分类收集与再生利用技术,大大降低钢材、模板及木方等材料的损耗率,建筑垃圾的回收利用达到了50%以上,回收再利用的钢材占钢筋总量的2%~3%,回收再利用的模板及木方占总木材量的5%~8%,节省了工程实际成本,增大了工程的利润。



3、节水与水资源利用

设立车辆自动冲洗平台、三级沉淀水池、增压泵房以及雨水收集网等循环用水装置,对施工用水进行收集、沉淀、处理、二次使用,现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌采用循环用水,有效降低了市政自来水使用量,在施工中非传统水源和循环水的再利用量达到40%。办公区、生活区卫浴产品采用节水型水龙头和卫生洁具,节水设备配置率达到100%。采用薄膜覆盖保湿养护,有效节约了混凝土养护用水。

4、节能与能源利用

临时用电全部采用节能电线和节能灯具,以满足最低照度为原则合理布置照明设备,合理配置采暖设备、空调和风扇等生活用电器,并要求项目部管理人员和劳务作业人员牢记节约用电,提高电器设备共用人数,杜绝一人独享空调、采暖设备等浪费用电现象。在生产、生活、办公区规定了用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,对超用电单位进行约谈,找出原因,采取措施。施工临时房屋均采用节能型的A级岩棉保温墙板组合板房,板房顶棚采用吊顶,减少能量的损耗。施工现场根据施工组织计划,科学合理的布置施工机械设备,力求达到机械设备最佳作业覆盖面和最佳经济利用率。



科技创新助力项目“安全梦”

项目部在建设过程中严格施工工序管理,基于对工程的科学技术分析,积极推广应用新材料、新设备、新工艺、新技术,大大提升了项目安全生产保障能力。目前,已应用重庆市省部级工法《模块化扣插式电梯井水平硬防护平台施工工法》、《平楼面无障碍装配式卸料平台施工工法》、《墙体单侧无螺杆工具式模板施工工法》、《砌筑墙体预制暗装线盒配套布线施工工法》共4项。

1、模块化扣插式电梯井水平硬防护平台

平台由主梁、连系横梁、角钢、平台板、基座、锚环等构件组成。为防止水平硬防护平台受力倾覆与位移,在平台板下的角钢肋梁设计有“L”型插扣件。两块相邻平台板分别设置了左、右两个方向的“L”型插扣件,同时平台板通过螺栓整体连接成整体,即可达到与型钢主梁整体拉结;主梁通过膨胀螺栓或锚环与两端的基座、建筑物分别进行锚固,防止主梁及平台板整体倾覆及左右位移。经过经济对比分析,电梯井水平硬防护平台每层每个每月所需费用较传统方法降低了134.918元。模块化扣插式电梯井水平硬防护平台经济效益显著,节约了成本。



2、平楼面无障碍装配式卸料平台

平台由装配式卸料平台和装配式定型支座组成。装配式卸料平台又由底座和可拆卸防护栏杆组成。底座由型钢分别制成的主梁和次梁装配而成,安装或运输时均可分离拆拼,使卸料平台的运输、安装、维护、存放变得简单。装配式支座,由工厂按常规结构边梁的尺寸加工成定型构件,安全可靠,重复使用;装配式定型支座实现了卸料平台与楼面齐平,平台使用起来方便,无障碍,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。平楼面无障碍装配式卸料平台与传统卸料平台相比较,其可拆卸、分离的特点,修护保养、存贮方便,不易损坏,重复使用率比传统卸料平台更高。经测算,重复使用率可提高一倍以上,成本节约50%。卸料平台的固定端采用平楼面无障碍设计,减轻了使用者劳动强度,提高了工作效率,施工人工费成本降低,经测算,劳务分包费用下降0.5元/㎡。


3、墙体单侧无螺杆工具式施工技术

墙体单侧无螺杆工具式施工技术中,工具式单侧支模架单个构件是用槽钢和连接件制作的一个三角形支架,它通过三角形的直角平面抵制模板,然后采用扣件式钢管将单个支撑架沿纵向连接成整体,从而使支撑架体从单体受力状态变为整体受力状态,提高支撑系统的稳定性以确保安全。在地下室筏板基础或上层楼板混凝土浇筑前,需提前预埋地锚调节丝杆钢筋,整个三角支撑体系与预埋地锚固定牢固,作为整个单侧支模体系的受力点。该工法相比普通墙体双侧支模和单侧支模相比,具有以下特点:一是节省时间。工具式单侧模板在拼装完成后可直接整体进行吊运、安装和拆除,大大减少了工人的操作时间。二是施工工序简单,质量易控制。工具式单侧支模在施工外墙时无需设置穿墙螺杆,施工简单、墙体刚性防水大大增强。


4、预制装配砌筑墙体预制暗装线盒配套布线施工技术

该技术是通过把线盒预埋在预制混凝土砌块内,形成预制暗装线盒,墙体砌筑时,同步把预制暗装线盒砌筑上墙,与线盒的连接线管也在墙体砌筑过程中,同步安装完成。本技术与传统的开槽安装线盒施工方法相比:一是克服了开槽破坏墙体整体性、后塞砂浆收缩造成的线盒松动、墙面开裂等质量通病,保证了施工质量。二是预制暗装线盒及连接线管安装与墙体砌筑同步完成,避免了二次开槽施工造成的工期拖延,人工、材料消耗,避免了开槽建渣的产生及清运。三是预制暗装线盒的制作模具采用结构模板裁剪下来的废弃边角料;预制暗装线盒的原材料尽量利用混凝土余料及混凝土渣、砂浆渣、砖石渣经破碎用作粗细骨料、与适量的水泥等胶结材料重新搅拌后使用,达到了节材、减排的目的。







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